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Generatori di Azoto e Ossigeno On Site
Con oltre cinquanta anni di esperienza a partire dal 1973, Eurosider® è l’unico al mondo ad aver concepito e brevettato a livello internazionale sistemi per la verniciatura industriale con aria modificata ad azoto. Questo know how si estende nella progettazione e produzione di generatori non criogenici On Site per gas tecnici, con applicazioni nel settore industriale, alimentare, farmaceutico e agrario.
Tecnologie brevettate
Generatori di Azoto
(Nitrogen Generators)
Utilizzano la tecnologia a PSA (Pressure Swing Adsorption) per separare l’azoto dall’aria compressa mediante cribbi molecolari (Carbon Molecular Sieves), garantendo un flusso stabile e privo di umidità. Tra le linee di prodotto:
- Serie MICROGEN2, ideale per applicazioni compatte e continuità di processo.
- Serie NITROSEP, soluzioni avanzate per medie e grandi portate industriali.
Generatori di Ossigeno
(Oxygen Generators)
Progettati per fornire ossigeno a purezza compresa tra il 97% e il 99,9%, con diverse configurazioni modulari:
- PULSAIR: tecnologia PSA compatta per applicazioni mediche e industriali.
- INTENSITY: modelli da 5, 8 o 10 litri/min per uso clinico o homecare.
- OXYLINE: generazione On Site con possibilità di erogazione diretta in linea o in bombole fino a 200 bar.
- STAR IN: compressori oil less a basso impatto e rumorosità ridotta.
Perché scegliere Eurosider® per la generazione di gas tecnici
Innovazione garantita
Oltre 20 brevetti registrati in Europa, Stati Uniti e mercati internazionali
Continuità operativa
Impianti On Site che eliminano la dipendenza da fornitori esterni e da trasporti di bombole.
Qualità ottimale del gas
Garantita per processi critici come la verniciatura a polvere o liquida, conservazione alimentare, inertizzazione di silos, o produzione in ambienti privi di ossigeno.
Efficienza energetica ed economica
Riduzione dei costi operativi e degli sprechi legati al trasporto e stoccaggio di gas liquefatti.
Settori applicativi
I sistemi di verniciatura Eurosider® sono adottati in numerosi settori industriali, dove la qualità della finitura e l’efficienza del processo sono fondamentali:
- Settore ferroviario: verniciatura di treni e vagoni con finiture resistenti e durature.
- Aeronautica: applicazioni su aerei passeggeri e cargo, dove la riduzione del peso e la qualità della superficie influenzano le prestazioni aerodinamiche.
- Nautica: verniciatura di yacht e imbarcazioni.
- Automotive: finiture di alta qualità su veicoli, migliorando l’estetica e la resistenza delle superfici.
- Elettronica e plastica: verniciatura di componenti elettronici e plastici, assicurando uniformità e adesione ottimale.
- Carpenteria leggera e pesante: componenti di grandi dimensioni, geometrie complesse.
- Mobili e arredamento: verniciatura su legno e metallo, con alta produttività.
- Cosmetica e packaging: Dettagli estetici di precisione su flaconi, tappi, dispenser.
- Elettronica e plastica: Componenti piccoli, finiture delicate, uniformità cromatica.
- Verniciatori conto terzi: Flessibilità, risparmio di prodotto e qualità costante in cicli produttivi variabili.
Cosa offriamo
Soluzioni integrate
I nostri sistemi si installano on‑site, eliminando la necessità di bombole o centrali criogeniche.
Supporto globale
Progettazione personalizzata, installazione, formazione e assistenza tecnica attraverso il nostro network internazionale.
Garanzia di affidabilità e ripetibilità del processo
Grazie ai brevetti e all’esperienza consolidata nel settore.






