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Spruzzatura elettrostatica ad azoto: rivoluzione silenziosa nella verniciatura industriale

MARCHIO 50 anni Eurosider leader mondiale impianti di verniciatura industriale e generatori di ossigeno e azoto

Spruzzatura elettrostatica ad azoto

rivoluzione silenziosa nella verniciatura industriale

Nel panorama della verniciatura industriale, l’innovazione tecnologica gioca un ruolo sempre più decisivo per migliorare qualità, efficienza e sostenibilità. In questo contesto, le soluzioni Nitrotherm e Polifluid, sviluppate da Eurosider, si affermano come tecnologie rivoluzionarie nel campo della spruzzatura elettrostatica supportata da azoto.

Verniciatura Industriale ad Azoto →

Logo Impianti e Sistemi di Verniciatura Industriale ad Azoto NitroTherm Spray System- Eurosider

Internation Patent by Eurosider sas

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Verniciatura Industriale a Polvere →

Logo Impianti e Sistemi di Verniciatura Industriale a Polvere Polifluid - Eurosider

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Cos’è la spruzzatura elettrostatica ad azoto?

La spruzzatura elettrostatica tradizionale utilizza aria compressa per nebulizzare la vernice e caricarla elettricamente. L’adozione dell’azoto secco e riscaldato al posto dell’aria porta vantaggi significativi: maggiore stabilità del getto, miglior trasferimento del prodotto e riduzione dell’overspray. Questi benefici si traducono in superfici più uniformi e minori sprechi di materiale.

Le soluzioni Nitrotherm e Polifluid

Nitrotherm Spray è un sistema che sostituisce l’aria compressa con azoto ad umidità controllata, migliorando notevolmente la qualità dell’applicazione. Polifluid, invece, aggiunge un ulteriore grado di controllo sulla pressione e temperatura del fluido verniciante, offrendo una gestione ancora più precisa del processo.

Entrambe le tecnologie sono compatibili con impianti esistenti e facilmente integrabili nei cicli produttivi, rappresentando un investimento sostenibile sia per piccole che grandi realtà industriali.

Ottimizzazione dei costi: i numeri dell’efficacia

Secondo dati raccolti da riviste specializzate e testimonianze dirette, l’adozione dei sistemi Eurosider ha permesso alle aziende un risparmio di vernice fino al 30%, una riduzione dei tempi di lavorazione e un abbattimento consistente dei costi energetici e di manutenzione. Alcuni case study riportano un ritorno dell’investimento (ROI) entro i primi 6-12 mesi dall’implementazione.

Un futuro più pulito e performante

In un’epoca in cui la sostenibilità è un imperativo, Nitrotherm e Polifluid rispondono anche alle esigenze ambientali: meno solventi dispersi in atmosfera, riduzione delle emissioni e ambienti di lavoro più salubri.

Con queste tecnologie, Eurosider dimostra come l’innovazione, se ben diretta, possa trasformare profondamente l’industria senza compromessi su qualità o produttività.

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