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La verniciatura delle navi, così come di yacht privati, a causa della necessità di una elevata resistenza della pellicola di vernice al contatto con acqua, porta con sé alcuni problemi in più alle solite difficoltà della verniciatura.
Soprattutto nella parte esterna dell’imbarcazione vengono applicati degli appositi prodotti con elevata capacità di protezione della superficie che limita i danni causati dall’acqua.
Nel caso di utilizzo di gelcoat ad alto spessore, il sistema NitroTherm® Spray di EUROSIDER®, permette di applicare spessore fino a 800 micron in 7 strati senza colature e con risparmio di tempo di essiccazione in confronto al sistema convenzionale ad aria compressa.
L’operazione di verniciatura per navi, barche, yacht refitting viene effettuata in luoghi diversi rispetto a quelli di costruzione, ed è quindi necessario procedere allo spostamento dei blocchi da trattare attraverso carrelli, rotaie o gru verso luoghi attrezzati per dette operazioni. Una volta verniciata la nave, si riassemblano i blocchi in poco tempo.
Verniciatura industriale Navale e cantieristica
Vantaggi e benefici per il settore nautico
Efficienza e riduzione dei costi operativi
Risparmio fino al 30% sui consumi di polvere o vernice
Maggiore efficienza di trasferimento e riduzione dell’overspray
Riduzione degli sprechi di prodotto e dei materiali di consumo (filtri, solventi)
Diminuzione delle pressioni di applicazione fino al 50% (sistemi a liquido)
Cabine più pulite e minore necessità di manutenzione
Riduzione dei costi energetici e operativi complessivi
Minori costi per pezzo verniciato e maggiore controllo del budget produttivo.
Incremento della produttività e stabilità del processo
- Aumento della produttività fino al 20%
- Maggiore velocità della linea grazie a un’applicazione più stabile
- Riduzione dei fermi macchina legati a variabili ambientali
- Prestazioni costanti indipendentemente da stagione o ora di lavoro
- Tempi di flash e cottura ridotti (verniciatura a liquido)
- Cambio colore più rapido e gestione più fluida della produzione (verniciatura a polvere)
Ciclo produttivo più rapido, continuo e prevedibile.
Qualità superiore e finitura omogenea
Spessori più uniformi anche su geometrie complesse
Migliore penetrazione nelle aree difficili (riduzione effetto Gabbia di Faraday – polvere)
Atomizzazione più fine e controllata (liquido)
Riduzione dei difetti visivi: colature, buccia d’arancia, blistering, opacità
Minore necessità di ritocchi o seconde mani
Finitura più omogenea, brillante e professionale fin dal primo passaggio
Standard qualitativi più elevati e maggiore valore percepito del prodotto finito.
Perché scegliere i sistemi Eurosider per la verniciatura delle imbarcazioni
Integrazione semplice e non invasiva
Si installano su impianti esistenti (manuali o automatici) senza necessità di sostituzioni strutturali.
ROI rapido e misurabile
Il risparmio immediato su materiali, tempi e manutenzione garantisce un ritorno sull’investimento in tempi brevi.
Maggiore sostenibilità industriale
Riduzione di polveri disperse, solventi, emissioni VOC e consumi energetici, con un processo più pulito e responsabile.
Controllo e ripetibilità del processo
Stabilità operativa costante e condizioni applicative controllate assicurano qualità uniforme e risultati ripetibili nel tempo.
Opportunità strategica per la verniciatura nautica
In un contesto industriale sempre più orientato a efficienza, qualità certificata e sostenibilità ambientale, l’ottimizzazione del processo di verniciatura rappresenta una leva competitiva fondamentale.
L’integrazione dei sistemi Eurosider — sia per verniciatura a polvere che a liquido — consente alle aziende del settore di:
Ridurre i costi industriali senza compromettere le prestazioni
Aumentare la produttività mantenendo elevati standard qualitativi
Migliorare la sostenibilità del ciclo produttivo
Standardizzare il processo e ridurre la dipendenza dalle variabili ambientali
Che si tratti di produzioni ad alto volume o di lavorazioni ad alta specializzazione, l’adozione di tecnologie avanzate di controllo e ottimizzazione dell’applicazione rappresenta una scelta strategica per rafforzare competitività, marginalità e posizionamento sul mercato.
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